1、薄鈑中間凸起：鈑料中間凸起變形，要用錘敲打凸起的四周逐漸向外移放，錘擊力由輕到重。2、鈑料四周扭曲：錘擊弓形兩端，由重到輕向內(nèi)放。直線連續(xù)錘擊，不能亂擊。3、型材彎曲：型材彎曲，根據(jù)彎曲的情況，彎曲部位中間?？諗R，錘擊立筋。4、型材扭曲：將型材的一端在虎鉗上夾緊，另一端用扳手向扭曲設(shè)備優(yōu)良鈑金加工零件的反方向扳。扭曲變小后放到平臺(tái)上，錘擊設(shè)備優(yōu)良鈑金加工零件支承點(diǎn)外側(cè)的扭邊。 ?

鈑金加工零件制作指使用耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼制成的機(jī)箱機(jī)柜，所以叫不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。當(dāng)機(jī)箱選用不銹鋼時(shí)，那么意味著這個(gè)機(jī)箱機(jī)柜具有很強(qiáng)的強(qiáng)度。不銹鋼的強(qiáng)度在金屬材料中是很高的。并且鈑金加工零件制作能高，所以能承受火災(zāi)。那么不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？1.堅(jiān)硬型:不銹鋼是一種價(jià)格非常高的材料，制作時(shí)對(duì)他的制作工藝的要求也非常高。但不銹薄板在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免會(huì)出現(xiàn)各種缺陷，如劃傷、麻點(diǎn)、沙孔、暗線、折痕、污染等。但是不銹鋼的堅(jiān)韌性很高。使用不銹鋼制作的機(jī)箱的堅(jiān)韌性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋁合金機(jī)箱。2.耐腐蝕性:不銹鋼不易產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件保持工程設(shè)計(jì)的完整性。并且易于工業(yè)加工。3.厚度:一般來(lái)說(shuō)不銹鋼制品的不同，其要求原料厚度也各不相同，機(jī)箱類(lèi)的不銹鋼厚度大約為-百分之十，機(jī)柜類(lèi)的厚度大約為-百分之八。如果客戶有相關(guān)要求，也可以根據(jù)他們的要求來(lái)增加或減少厚度。4.焊接性能:產(chǎn)品用途的不同對(duì)焊接性能的要求不相同。但是機(jī)箱類(lèi)的不銹鋼產(chǎn)品焊接性能較好。

大連設(shè)備優(yōu)良鈑金加工零件機(jī)箱機(jī)柜是一個(gè)大的行業(yè)，里面的分類(lèi)有很多種，我們又根據(jù)它的用途把它分為幾大類(lèi)，現(xiàn)在我們來(lái)看一下非標(biāo)機(jī)柜主要應(yīng)用于哪些領(lǐng)域吧。設(shè)備優(yōu)良鈑金加工零件也是用來(lái)盛放物品的，比如電子稱(chēng)的冷卻帶恒溫器的電氣機(jī)箱冷卻裝置套件；數(shù)控加工電子控制裝置的冷卻；繼電器控制面板、敏感液晶顯示屏的冷卻、恒溫；激光器殼體的降溫，光電傳感器的降溫，光電鏡頭的降溫、清潔；CCTV鏡頭的降溫及灰塵、水汽的吹除；大功率電源中整流、變流元件的散熱降溫，高頻電源系統(tǒng)的降溫；發(fā)動(dòng)機(jī)控制、電氣系統(tǒng)微機(jī)保護(hù)的冷卻；可編程控制器、工業(yè)控制微機(jī)系統(tǒng)的冷卻及環(huán)境屏蔽；電氣機(jī)箱的降溫、恒溫及污染、防暴等危險(xiǎn)環(huán)境中的環(huán)境屏蔽、隔離。?

在鈑金零件加工的生產(chǎn)過(guò)程中,加工工藝是指導(dǎo)鈑金加工零件制作的重要步驟。加工工藝是鈑金零件的加工的指導(dǎo),是零件制造流程的標(biāo)準(zhǔn)。因此,合理,規(guī)范的加工工藝,是提高鈑金加工質(zhì)量的重要保證。實(shí)踐證明鈑金加工零件制作主要分為:下料,拉伸,折彎,表面處理等方式。1、橡皮液壓成形：向裝于容框中的橡皮胎內(nèi)充高壓液體，使之膨脹，從而推動(dòng)毛料按照模胎的形狀形成零件。這樣形成的零件準(zhǔn)確度高，表面無(wú)壓痕。橡皮胎是一種通用的柔性凹模，所以在工作臺(tái)上可以安放多個(gè)不同形狀的模胎。這種方法成本更低，生產(chǎn)效率高，一次循環(huán)之后就能夠同時(shí)產(chǎn)出多個(gè)零件。2、拉彎成形：先將型材毛料沿長(zhǎng)度方向拉伸至屈服極限，然后保持拉力并使毛料按拉彎模的型面彎曲成形。預(yù)先的拉伸可以有效地改變彎曲時(shí)毛料內(nèi)部的應(yīng)力分布，從而提高零件的成形準(zhǔn)確度。3、噴丸成形：利用壓縮空氣(或高速葉輪)使直徑為0.3～2.5毫米的許多鋼丸從噴嘴噴出。高速?gòu)椓鞔驌裘系囊粋?cè)表面，使表面層金屬因受擠而面積加大，產(chǎn)生壓應(yīng)力，使毛料向未受彈丸打擊的一面彎曲，成為曲面形狀。